导致聚乙烯胶带表面麻点的原因

点击次数:   更新时间:22/04/23 15:01:04     来源:www.juyixijiaoniandai.com关闭分    享:
  聚乙烯胶带表面如果出现麻点,很容易影响胶带的使用效率及寿命,其中胶带的表面麻点大都表现为直径在1mm左右的半球形或半椭圆形鼓包,很影响胶带的美观程度,所以为更好的进行解决,接下来就其原因进行介绍。
  一、胶带原材料中含有微量在高温环境下可体积膨胀的低分子物质,如空气、水份、溶剂或低分子挥发物,原材料在塑化挤出过程中,该类低分子物质受热体积膨胀,但限于挤出机及成型膜口空间位阻效应,被压迫在材料体积内难以释放,一旦挤出膜口,立即体积膨胀,但其仅为微量,其产生的膨胀应力尚不足以破坏包裹它的PE层,否则将形成表面麻坑。
  又由于其膨胀速度大于挤出速度,其膨胀应力在未及完全离开膜口即已完全释放,故其鼓包形状为半球形或半椭圆形。由于该类低分子物质在材料中的分布具有随机不均匀特征,故形成的鼓包也表现为随机不均匀分布。
  二、胶带成型时通常采用上喷淋或下喷淋方式进行水冷定型,由于自喷嘴射出的冷却水膜不均匀,有水珠沿某一喷射角喷溅,当喷射出的水珠溅射到尚未冷却且按规定速度运行的防腐层面时,可造成防腐层局部区域表层急冷,由于水珠是按某一喷射角溅射,且与运动着的表面接触,故局部急冷区域呈半球形或半椭圆形。当防腐管线进入冷却环境时,防腐层开始整体冷却收缩定型,此时受水珠急冷作用的表层已经硬化,当携带已硬化塑料层膜所需的力大于膜下熔态塑料本体强度时,熔态塑料在随塑料整体收缩时,与已硬化塑料在收缩应力作用下断开,形成真空泡。
  聚乙烯胶带表面有麻点的原因总结起来就是两点造成,一是原材料的问题,二是生产过程中的问题,所以为了避免这两者的产生,我们一定要主要生产标准和要求。
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