防腐胶带

　　导致防腐胶带薄厚不同的原因
　　1、当挤出设备中的一部分加热段加热管出现损坏，或者是测温仪表测量的数据不准确的时候，都是会导致挤出膜出现有加热不匀的情况；
　　2、还有可能是因为模具的模口间隙在进行调整的时候没有控制好。
　　3、还有挤出膜的厚度、速度以及传输速度等之间不匹配也是会导致覆膜厚度不匀的情况出现；
　　4、还有可能是因为使用的胶黏带原料性能不符合标准也是会导致膜的厚度超标；
　　5、出现这样的一种情况有可能是因为模口的间隙没有按照相应的比例来作出调整，因为挤出整幅膜的时候当处于同样间隙的时候，防腐胶带是会呈现中间薄而两边厚的情况；
　　设备是否调整好是造成防腐胶带薄厚不同的主要原因，所以现在生产本胶带时，需要提前对设备的各项参数进行调整，并时刻观察胶带生产时的质量，从而确保胶带的使用。

防腐胶带的使用方法

　　防腐胶带分内带和面带两种：

　　1、使用防腐胶带前先将管道除锈千净，吹扫千燥后，表面涂一层防腐胶带底漆，然后螺旋缠绕防腐胶带内带，内带缠牢后，即可缠绕防腐胶带外带。

　　2、缠绕防腐胶带应在专用设备上进行，钢管以一定的速度旋转，配合胶带沿钢管轴向行走，控制好一定的张力，将胶带均匀的缠在钢甘表面，两层胶带附着力很强，对防水、防油的腐蚀有良好效果。

　　3、缠绕防腐胶带每圈压边应均匀，一般压边宽度为5mm，胶带接头压边为100~150mm，为了加强防腐的要求，可以用两层内带或三层内带，再缠一层外胶带。