广西铝箔丁胶防水胶带

　　铝箔丁胶防水胶带对温度环境的要求
　　铝箔丁胶防水胶带在施工过程中，其温度的变化需要控制在一定的程度，所以为了更好保证胶带的施工质量，接下来就其胶带的温度环境要求进行介绍。
　　胶粘带解卷时的温度在5℃以上，防腐层施工宜在-5℃以上进行。当天气寒冷、环境温度低于10℃或者刚开始缠绕时胶带胶层较硬，为了保证胶带具有良好的粘结强度，同时祛除钢管表面的水蒸气，宜采用喷灯遇热钢管表面（必要时需要烘烤每卷产品的卷头），以保证缠绕效果。
　　由于南方地下温度一般在5-20℃，而胶带缠绕后又是埋在地下，在5-20℃时的性能指标的高低决定了防腐效果的高低。
　　在做剥离强度检测时，根据标准要求温度在20摄氏度、缠绕24小时之后做检测，这里的检测温度是指钢管的温度，而不是气候温度。往往在气温较高时，胶粘带的胶层比较松软，粘度受温度影响很大，而钢管易吸热，温度要比环境温度高十几度，往往超过检测温度。
　　胶粘带检测温度宜在20度左右进行，温度太高会导致它的丁基胶变软，粘度降低，不是真实数值。与地下温度一致的环境温度下检测，检测的数据准确。
　　以上就是铝箔丁胶防水胶带的温度环境要求介绍，根据其介绍，才能更好的保证胶带的施工及效率的发挥，以此来更好的延长其使用效率。

　　铝箔丁胶防水胶带防腐层质量检验
　　1、钢管表面处理质量应不低于SA2.5或ST3级，金属表面洁净、无微尘。
　　2、检胶粘带在缠绕过程中边缝是否平行，胶黏带是否有扭曲，褶皱，带端是否有翘起。
　　3、检查底漆涂敷是否均匀连续，无漏涂、流痕等缺陷，底漆是否达到表干后再缠绕胶粘带。
　　防腐管成品检验主要有以下几点：
　　1、漏电检查。用电火花检漏仪对防腐管进行逐根连续检查，以无漏点为合格。
　　2、外观检查。铝箔丁胶防水胶带应表面平整，压边均匀，无持久性气泡、褶皱和破损。防腐管预留段长度符合规定要求。
　　3、厚度检查。用无损厚度测量仪进行检测，每20根管子抽检1根，每根随机抽查3处，每处沿圆周均匀分布测量4点，不合格再抽查2根，如果其中1根不合格，则判定不合格。
　　4、胶粘带剥离强度检测。用刀沿管圆周方向划开宽10mm、长度大于100mm的防腐层，应划透直至管体。撬起一端，夹住该端，用弹簧秤拉开，要求拉开方向与管壁成90度角，拉开速率不大于300mm/min。
　　以上就是铝箔丁胶防水胶带的防腐层质量检验标准，根据其介绍进行相应的检验，从而确保胶带的质量及后期使用，减少使用误差，有效的避免一些可能会出现的问题，以便延长使用。

　　铝箔丁胶防水胶带的烘烤方法
　　1、除去铝箔丁胶防水胶带上的包装物，用小火对有搭接线的一头胶面进行烘烤使胶面发亮即可。
　　2、把烘烤好的一头平行与钢管搭接，搭接宽度要均匀，要实在的贴附到钢管上。
　　3、另一头用火烤胶面发亮后按搭接线进行搭接，并用压辊压实后用胶条封在对缝处。
　　4、用小火对胶条烘烤一下后把固定片敷在上边，要对称均匀。用中火对固定片胶面的边缘进行烘烤并用压辊压在铝箔丁胶防水胶带上。
　　5、固定片安装完毕后，两人（钢管直径超过1020时要用三人进行操作）开始用中火在铝箔丁胶防水胶带的中间开始烘烤（两烤枪火焰不得碰到一起，要对称），烘烤时按管子的周向方向进行。从中间向两边慢慢的烘烤收缩，不要过快，等收缩完毕后再向前移动收缩（火焰不能停在一个位置，容易烤糊基材）。
　　6、等收缩完毕后，用小火（直径超过457钢管用中火）延钢管的轴向方向进行补火升温。温度升到200度左右（挪开喷枪三秒后的温度）和两边有胶溢出时停止烘烤。
　　7、用胶条敷在固定片两端，用小火烘烤一下用腻子刀铲平即可。打扫施工场地干净，操作完毕。